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某钢材厂钢带自动打包焊接工作站
设备主体结构分为1套大呈六轴焊接机器人DCR-1400、1套自动送料机、焊接系统、电气控制系统等组成。

机器人本体座装在地轨立座上,放于待焊接工件前端。同时具备耐高温、适应长时间运行不停机、使用、维护、调试方便,设备整体布局合理、美观。气路、控制和机器人手臂等核心部分均采用国内外知名品牌产品(配置请见下页),性能可靠。

无打包带焊接工序简述
1)当自动输送线输送卷钢过来后,停止在待焊接位置;
2)司楼里的人启动压紧气缸,压住卷钢末端待焊接部分,这个时候再启动机器人,机器人进行焊接;
3)因考虑到卷钢末端预留部分有误差,机器人采取从上到下连焊方式以达到完全焊接牢固末端,达到打包效果。

以上流程循环进行。

设备安装环境参数
1)电:三相交流电380V(±15%), 50Hz(±2%);单相交流电220V(±10%), 50Hz(±2%);独立接地保护线:接地电阻不大于4欧姆。
2)温度:5℃~+45℃
3)相对湿度:≤95%
4)周边环境:通风、远离振动源
5)地基要求:混凝土强度:210 kg / cm 2 (3000 lb/in2);地基最小地面不平整度:﹤±3mm厚度:150 mm。

工作站具备的功能
1)弧焊机器人功能:焊缝质量接达到国家标准;
2)保护功能:焊接保护气体检测功能;
3)安全功能:设备设置封闭的工作间,上、下料出口设有预约盒,设置维护安全门以及观察窗口。

工作站的维护
工作站的主要部件机器人、焊接电源、焊枪、清枪站(MIG)等均选用知名品牌,质量可靠,运行稳定;电气元器件选用国内知名品牌。系统后期需要维护的地方较少,成本很低。

机器人工作站的优势
1)机器人本体及焊接电源选用知名品牌,质量稳定;
2)机器人系统操作简单,易学;
3)系统稳定,不用定期调整TCP点;
4)针对一种产品只需编程一次即可,提高生产效率;
5)配备安全检测开关,从而保证系统更安全、可靠。


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